在纸管制造中，筒管的封面纸一般采用羊皮纸、仿羊皮纸、牛皮纸等。采用羊皮纸封面的纸筒管，用户经常会提出面纸掉色、色差大、色斑、裂口、起皱、白点和白印等问题。我公司是国内封面羊皮纸的主要生产企业，筒管制造厂多年使用过程中所出现掉色的问题，专业纸管分析如下：

　　常用纸质筒管封面羊皮纸的颜色达30多种，而封面羊皮纸固色性十分重要，因为羊皮纸张掉色会污染到化纤丝上，给纺织生产带来问题，也给纸管厂造成损失。掉色是因为原纸的纤维着色不牢，这时因为色料着色力差，尤其是一些国产色料，附在纤维上的色料颗粒不牢容易掉下来，二是因为有的化纤厂所有的油剂自己不规范配制的，油剂的成分差别很大，在纸张呈酸性条件下，染在纸上的颜色会溶在油剂中而发生色现象。

　　纸管厂微波联合化纤纸管干燥机［HKMW-150PD微波联合化纤纸管干燥机］在原有微波化纤纸管干燥机基础上做出了很大的提升。模仿模拟传统化纤纸管干燥工艺，多层组合式自滚动干燥，热风回馈加热箱体对被急速烘干后的纸管进行外表处理。一次性处理时间由传统的8~12小时修改为20分钟，直线度、圆度、径向压力强度都比传统烘房的高出很多。［HKMW-150PD微波联合化纤纸管干燥机］可24小时连续开机运行、维护方便简单、操作简易，如有不时之需我公司12小时内委派技术工程师到位解决问题。

　　蒸汽烘房、电加热烘房或导热油烘房。原始的化纤纸管干燥工艺是采用蒸汽烘房、电加热烘房或导热油烘房来对纸管进行加热干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12个小时才能完成一个批次的烘干，由于干燥速率缓慢，给生产企业带来的时效性和企业对客户的反应能力带来不可估量的损失。人工劳动力成本同时也给企业带来不小的压力，烘干出来的纸管品质低下导致企业走不向品质高端，也就给企业本身的发展带来局限性和瓶颈，纸管厂企业的发展目标总体来说永远是利益最大化，所以传统的加热干燥方式给化纤纸管企业永远是低成本、低品质、低利润率的产品。如果，化纤纸管生产企业生产场地附近有蒸汽管道布网，那么纸管干燥成本占有一定的优势。如果自己修建蒸汽锅炉，那么整体成本也将会是个不小的数目，并且后期的维护是那么的繁琐，纸管品质得不到提高致使企业形象得不到完美的提升；电加热烘房也有较为显眼的弊端，加热时间缓慢、空间温度不平衡、效率低能耗高、人工成本高、维护周期短等等；导热油烘房局限性更为明显，采用电先加热导热油，导热油通过管道进入散热翅片，翅片散发出来的热量再对纸管进行烘干。